為保證項目設計、采購、施工過程中明確外門窗的技術要求，達到抗風壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求，避免外門窗工程常見問題的反復發(fā)生，這十大門窗質量控制關鍵點，一起跟澳威門窗來看一看！

第一：外門窗質量控制性能要求

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密閉性要求

1.角部密封條（膠角）：密封條應避免轉角拼接，應將轉角處密封條設計成90度整體式膠角。

2.框扇密封條：開啟扇部位宜設計三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。

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防滲漏要求

1.外窗必須設置排水通道、排水口、排氣孔（氣壓平衡孔），排出窗框扇內積水。排水口外側應設扣蓋，防止強風將雨水、灰塵吹入窗扇。

2.隔熱條宜采用C型構造，與內外鋁型材復合后在同一個水平面上，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時可增加隔熱條長度，提高熱工性能。

3.門窗洞口尺寸：結構洞口預留不應過大，避免封堵困難造成滲漏隱患。

4.企口：窗洞因為特殊原因，如外墻為石材幕墻，洞口預留尺寸大，結構洞口建議做企口，企口應與混凝土墻同時澆筑。

5.外窗臺板：外墻材料為涂料的建筑，建議采用金屬窗臺板。金屬窗臺板內側應壓入窗框，外側突出墻面做滴水。

6.窗框與結構洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側安裝，應向內收進20mm，防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外，造成雨水滲漏。

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框扇結構要求

組角：組角是關系到門窗整體性的重要工序。

抹膠工藝：一般情況下應采用角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。

注膠工藝：組角亦可采用角碼+導膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現象的出現。

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保溫隔熱要求

1.型材的腔體設計：型材應采用多腔體結構，減少熱量的流失，同時應使外窗隔熱構件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。

△多腔設計，隔熱共面

2.玻璃安裝槽內宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。

△玻璃安裝槽內設置隔熱條

3.窗扇應采用T型隔熱條設計：窗扇隔熱條設計為T型，與中間膠條搭接，實現扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。

4.隔熱條應采用聚酰胺66（即Polyamide66,俗稱尼龍66）。

△隔熱條

5.玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。

6.在傳熱系數要求高的地域，可根據項目定位，在型材隔熱腔體內增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。

7.外門：住宅首層住戶通向花園的外平開門應設門檻，禁止不設門檻，門底部用毛刷封閉。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門，關閉后兩扇應咬合搭接，禁止中間留縫用毛刷封閉。

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玻璃安裝

1.玻璃安裝應符合下列要求：

1.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。

1.2將玻璃裝入框扇內，然后用金屬扣條將其固定。

1.3鋁合金窗扣條兩端90°（或45°）拼接，安裝要保證平整、均勻。

2.玻璃固定采用雙面打膠方式,應將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時。

3.采用成品膠條：先安裝膠角，膠條的長度比實際長度長2～3mm，以防膠條老化后收縮。用專用膠水將膠角與膠條黏貼成整體；嚴禁選用將膠條剪出45°角（不斷開）粘結的方式。

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五金安裝

1.傳動部分應在工廠安裝完成。

2.五金和輔料:安裝傳動執(zhí)手鎖；安裝平開門鎖；安裝完畢應將鑰匙按序號做上標記。

3.作業(yè)標準和檢驗方法：固定牢固，開關靈活，位置正確。

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成品保護

1.產品出廠時對鋁材表面應覆膜保護，框扇上應綁滿保護帶。

2.鋁合金門窗框扇在安裝時拆除原包裝紙，一旦安裝校正固定后，應及時在下口部分安裝保護扣蓋（能起到抗砸、抗沖擊作用，材料項目自定），重新將鋁合金主框、窗扇框用保護帶保護好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。

3.安裝玻璃前拆除原有保護扣蓋及保護帶，玻璃安裝完畢后對玻璃進行貼膜保護，如果外立面還涉及焊接施工玻璃外側宜采用涂刷水溶性大白涂料。

4.鋁合金門（推拉、內外開），門扇安裝應安排在最后施工，施工過程期間，門下口必須進行硬質防護，防止施工過程中對門下口破壞變形。

5.鋁合金覆膜保護層時間不宜過長，一般夏天為3個月，冬天為6個月（或以產品性能為準），超過此期限應更換保護膜。

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